首页

ZM(L)型渣浆泵

ZM(L)型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵，在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的，该泵便于安装、拆卸检修方便。

所属分类：

渣浆泵

关键词：

ZM(L)型渣浆泵

咨询热线：139 5269 1939

联系我们

在线留言

ZM(L)型渣浆泵

符合GB/T10888 设计标准

流量范围：8~2600 m³/h

扬程范围：~132 m

设计压力：最高可达5.0MPa

适用温度：~180℃

适用领域：适用于工业行业处理含固体颗粒的腐蚀性浆液的输送。

主要用于煤化工、脱硫、选矿厂处理精矿、尾矿、火电厂除灰排渣、选矿煤泥输送、海岸河道送砂及其它冶电、电力、煤炭、建材、化工等工业企业工况。

产品概述

ZM(L)型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵，在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的，该泵便于安装、拆卸检修方便。

泵头部分：ZM(L) 渣浆泵为双泵壳结构，即前、后泵壳、前护板、后护板、护套、轴套组成。过流部分采用 JM3 制造，前、后泵壳由灰铸铁或球墨铸铁制造。泵的吐出口位置可根据需要，按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用，并可根据用户要求的角度安装，叶轮前后盖板有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。

轴封部分：轴封有两种型式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆、密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单，维修方便。

传动部分： ZM(L) 型渣浆泵可采用直接驱动，轴承座合轴承体组件结构强度高，泵轴直径大，刚性好、悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用重型单列圆锥滚子轴承，能够承受泵的轴向和径向载荷。轴承采用油脂润滑。轴承体两端有轴承压盖，内有密封圈，能有效防止矿浆进入和润滑脂的外泄，保证轴承安全运行。可根据用户要求，轴承传动部位采用对开式，用稀油润滑，降低轴温。

结构图

1	进口短接	2	前泵体	3	前护板	4	叶轮	5	护套	6	出口短接
7	轴套	8	密封组件	9	副叶轮	10	泵盖	11	后护板	12	后泵体
13	前轴承	14	前防尘盘	15	前轴承压盖	16	后防尘盘	17	后轴承压盖	18	后轴承
19	轴	20	放油螺塞	21	排气帽

性能参数表

型号 Model	扬程 Head	流量Q Capacity		转速 Speed	配用功率 Motorpower (KW)	允许吸上高度 Permissible suctioned height (m)	效率 η Efficiency %
型号 Model	扬程 Head	m³/h	LS	转速 Speed	配用功率 Motorpower (KW)	允许吸上高度 Permissible suctioned height (m)	效率 η Efficiency %
100ZM-25	20-30	150-200	14.6-55.5	1450	45	5.5	65-67
100ZM-25A	25-35	200-250	55.5-69.4	1450	55	5.5	65-67
100ZM-40	35-45	180-200	50-55.5	1450	55	5.5	43-48
100ZM-40A	40-50	200-250	55.5-69.4	1450	75	5.5	70-75
100ZM-45	40-50	150-180	41.6-50	1450	55	5	50-60
100ZM-70	65-75	200-250	55.5-69.4	1450	110	5.5	55-60
100ZM-90	80-90	120-180	33.3-50	1450	110	5.5	50-55
150ZM-32	32-36	300-320	83.3-89	980	75	5	70-73
150ZM-32A	32-36	420-450	116.6-125	980	90	5	70-73
150ZM-50	50-60	250-320	69.4-89	980	90	5	67-70
150ZM-50A	50-60	400-450	111.1-125	980	132	5	67-70
150ZM-80	90-75	250-300	69.4-89	980	132	5	60-62
150ZM-100	95-105	400-450	116.6-125	980	250	5	60-64
200ZM-45	40-50	480-550	133.3-152.7	980	132	5.5	70-75
200ZM-45A	40-50	680-750	188.9-208.3	980	185	5.5	75-78
200ZM-75	70-80	450-550	125-153.7	980	250	5.5	70-75
200ZM-75A	70-80	650-750	180.5-208.3	980	300	5.5	70-75
200ZM-95	100-90	480-580	133.3-161.1	980	320	5.5	55-58
250ZM-50	50-60	650-700	180.5-194	980	185	5.5	76-80
250ZM-50A	50-60	950-1000	263.9-277.7	980	260	5.5	75-80
250ZM-85	80-90	630-700	175-194.4	980	320	5.5	70-72
250ZM-85A	80-90	930-1000	258.3-277.7	980	450	5.5	70-73
250ZM-100	90-100	1000-1200	277.7-333.3	980	560	5.5	G0-65
300ZM-40	40-45	1100-1200	305.5-333.3	730	270	4	75-80
300ZM-60	60-67	1500-1600	416.7-444.4	730	480	4.5	75-80

更多推荐

自平衡多级泵

适用领域： D、DG、DF、DY、MD(P) 型高效自平衡多级泵为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据 AP I610标准研究开发的高效高压节能多级离心泵产品。主要用于电力、石油、冶金、煤矿、造纸、环保、能源、城市供水、化工等领域。

多级泵

该系列泵系卧式自平衡单吸多级分段式离心泵，拥有范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

自平衡多级泵

该泵在传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14/100，同时解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。

高温高压自平衡多级泵

自平衡多级DFS型耐高温，高效自平衡泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先j技术结合本公司设计经验，使用国家节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高压多级离心泵产品;具有高xiao区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵较好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14/100，同时解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。

快捷的服务和专业的产品